立式注塑机解决了塑料管中的气泡问题东莞市全店注塑机厂

6 浏览
在塑料管材挤出中,我们经常遇到一系列问题。除了在塑料管表面上出现裂纹,黑色条纹和波纹之外,我们还可能在塑料管内遇到气泡,那么在什么情况下塑料管会出现气泡?塑料管内的气泡通常与树脂和添加剂的水分含量有关。如果水含量太高,塑料管中的气泡将变得多孔。为了解决这个问题,我们只需要将原料的水分含量控制在合理的范围内,一般原料的水分含量就控制在0.3%-0.5%的范围内。立式注塑机在混合原料时只能去除高速混合器中的一部分水。同时,在储存原料时,必须注意储存地点的选择,特别是在雨季,要注意防止原料变湿。防潮PVC树脂不能直接燃烧,以防止其热分解。如果需要烘烤,可以预先添加一些稳定剂。在雨季将高速混合料存放几天后,必须将其干燥后才能使用。如果发现立式注塑机的塑料管中有气泡,则模具的温度应稍低一些,并且挤出速度不能太快以至于不能消除塑料管中的气泡。此外,同时设置冷却时,不适合使用快速冷却。在这种情况下,塑料管也容易产生气泡。当然,这仅是由塑料管的挤出产生的气泡的主要原因,并且不排除其他原因。由于过大的充气或熔体中的排气不良,塑料管中还会残留气体,因此请在特定情况下进行处理!当塑料软管出现燃烧痕迹和皱纹时,主要原因是挤出过程。用于挤出塑料管的挤出机的螺杆直径为45-65mm,长径比为25,压缩比为3-4。在塑料管挤出中,塑料软管的挤出温度通常低于刚性塑料管的挤出温度。如果模具温度过高,则会烧毁立式注塑机的塑料注射管,如果模具温度过低,则塑料管的表面亮度会变差。如果挤出螺杆的速度太慢,则塑料管的表面容易产生波纹,如果存在挤出脉冲,则立式注塑机的塑料注入管容易起毛,如果立式螺杆的速度如果注塑机速度太快,则由于管子表面与模具之间的摩擦而导致的塑料过热会导致产品表面烧焦。因此,螺杆速度可以在20-40r / min的范围内选择。同样,如果牵引速度太快或太慢,则立式注塑机的塑料管在垂直和水平方向上的收缩率都会增加,并且表面容易起皱。因此,牵引速度应根据塑料管的直径适当调整。例如,对于直径为9-16mm的塑料管,牵引线速度可以在8-12m / min的范围内选择;对于直径为19-25mm的塑料管,牵引线速度可以为在4-8m / min的范围内选择。在塑料管材挤出中,必须特别注意立式注塑机模具的温度,挤出螺杆的旋转速度和牵引速度等因素,以防止在其上出现烧伤痕迹和皱纹立式注塑机的注塑料管表面。

联系我们

联系我们
联系我们...